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Y101原棉雜質(zhì)分析機(jī)使用說明書

信息來源：中纖儀器 | 發(fā)布日期： 2020-12-13 16:26 | 瀏覽量次

Y101型原棉雜質(zhì)分析機(jī)
產(chǎn)品說明書
一、產(chǎn)品用途及適用范圍
本機(jī)適用于原棉分析，利用棉纖維與雜質(zhì)的比重差異，使棉纖維與雜質(zhì)分離，用以判別原棉含雜情況，為紡織工程設(shè)計(jì)及原棉評等的依據(jù)。
二、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)特征

序號	名稱		單位	參數(shù)
1.	機(jī)幅		mm	480
2.	給棉羅拉	直徑	mm	57.15
2.	給棉羅拉	轉(zhuǎn)速	R/min	0.9
3.	刺毛輥	直徑	mm	238.76
		轉(zhuǎn)速	R/min	900
		槽距	mm	3.157
		導(dǎo)程	mm	25.40
4.	塵籠	直徑	mm	254
		轉(zhuǎn)速	R/min	86
		網(wǎng)孔直徑	mm	1.5
		網(wǎng)孔分布	孔 / 25.4mm2	110
5.	給棉羅拉與給棉臺(tái)隔距		mm	0.02～0.05
6.	給棉臺(tái)與刺毛輥隔距		mm	0.178～0.229
7.	除塵刀與刺毛輥隔距		mm	0.50～0.60
8.	流線刀與刺毛輥隔距		mm	進(jìn)口處：0.178
9.	剝棉刀與刺毛輥隔距		mm	0.127～0.152
10.	塵籠與刺毛輥隔距		mm	5.6～8.7
11.	導(dǎo)棉板與塵籠隔距		mm	1.6
12.	隔離板與塵籠隔距		mm	≈2
13.	隔離板與雜質(zhì)箱后壁隔距		mm	6.0～10.0
14.	擋風(fēng)板的缺口與塵籠中心夾角		度	20
15.	機(jī)肚內(nèi)設(shè)有照明裝置		裝有低壓（36伏、40瓦）電燈一盞
16.	外形尺寸（長×寬×高）		mm	1395×995×1270
17.	整機(jī)重量		Kg	≈500

三、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)及其工藝過程(參閱圖1)
本機(jī)由機(jī)架、給棉傳動(dòng)、刺毛輥、塵籠和吸塵風(fēng)扇等主要部件所組成，各部件由二塊直立墻板聯(lián)成一個(gè)整體，其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，是由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，機(jī)上裝有按鈕開關(guān)，現(xiàn)把各部份之作用敘述如下：
本機(jī)由1.1瓩電動(dòng)機(jī)3，直接傳動(dòng)刺毛輥14，它的表面嵌有鋸齒的鋼條，構(gòu)造與梳棉機(jī)的刺毛輥相同，運(yùn)轉(zhuǎn)速度900轉(zhuǎn)/分，而給棉羅拉12的速度甚為緩慢,僅約為0.9轉(zhuǎn)/分,當(dāng)試樣(原棉)平鋪于給棉臺(tái)11上，經(jīng)給棉羅拉12喂入，受刺毛輥14高速旋轉(zhuǎn)的打擊而使纖維分梳，除塵刀7和流線刀6主要作用使纖維與雜質(zhì)分離，雜質(zhì)因比重較重而落入雜質(zhì)箱4內(nèi)，而纖維則隨氣流凝集于塵籠17的表面上，附于刺毛輥14上的纖維，行經(jīng)剝棉刀15時(shí)，因剝棉刀15與刺毛輥14的隔距為0.125毫米，因而被剝下而受到風(fēng)扇22的作用而吸附于塵籠17上，凝集于塵籠纖維經(jīng)導(dǎo)棉板20被拋入凈箱21內(nèi)，其中短纖維與輕微雜質(zhì)穿過塵籠17上的孔在塵籠內(nèi)的擋風(fēng)板18的缺口處吸入塵籠內(nèi)，并經(jīng)過兩側(cè)風(fēng)道而由風(fēng)扇22向外逸出，成為風(fēng)耗。
四、傳動(dòng)方式
18．單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)：
（1）電動(dòng)機(jī)型號JFO 2 -22-4
功率1.1瓩
轉(zhuǎn)速1420轉(zhuǎn)/分（轉(zhuǎn)速1692轉(zhuǎn)/分60赫芝用）
（2）開關(guān) 按鈕式
五、機(jī)器的操作運(yùn)轉(zhuǎn)
19．操作前的準(zhǔn)備：
在每只棉樣筒中取試樣100克重（精確至0.01克重）。
將試樣輕輕扯松，撕成原棉自然狀態(tài)，不要握緊硬扯，避免不孕籽及帶纖維等雜質(zhì)扯碎，并須將大塊雜質(zhì)揀出。
把雜質(zhì)箱及各部分拭凈。
把試樣均勻平鋪于給棉臺(tái)上，厚薄要均勻。
檢查剌毛輥與各刀具有否碰撞現(xiàn)象。
檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。
20．操作方法：
（1）開啟照明
（2）開啟電動(dòng)機(jī)
（3）把離合器合上，使給棉羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。
（4）把原棉送進(jìn)給棉羅拉，直到把原棉送進(jìn)為止。
（5）當(dāng)試樣分析完畢，取出凈棉作第二次分析（程序同前）
（6）經(jīng)過二次分析之后，在雜質(zhì)箱四壁，用毛刷把雜質(zhì)掃入雜質(zhì)盤內(nèi)，然后取出秤出重量（二等工業(yè)天平秤）計(jì)算含雜比重。
六、機(jī)器的維護(hù)和潤滑：
21．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將左右防護(hù)罩裝上以免發(fā)生事故。
22．經(jīng)常檢查刺毛輥與除塵刀、流線刀、剝棉刀之隔距是否符合要求。
23．在揩車時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎傷各種刀口。
24．在第一次開車前應(yīng)先用手使刺毛輥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，聽其有無異聲，然后開車。
25．做一切清理工作，必須在停車以后才能進(jìn)行，以免發(fā)生事故。
26．經(jīng)常檢查擋風(fēng)板的位置是否符合要求。
27．左右風(fēng)道內(nèi)應(yīng)定期進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)有粘纖維現(xiàn)象時(shí)，可撲少量滑石粉。
28．停止使用期如超過十天以上者，應(yīng)將刺輥表面用薄油紙包好，以防鋸齒生銹。
29．經(jīng)常檢查隔離板與塵籠之間是否有軋棉現(xiàn)象。
30．在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刺輥上有大量纖維或棉籽嵌牢時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車加以刷清。
31．在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)出棉處有堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)脫開離合器，（使給棉羅拉停止傳動(dòng)），清理后再開車。
32．各油杯處，每逢一星期加油一次。
33．其他油眼處，在上班前應(yīng)加機(jī)油一次。
34．用機(jī)油潤滑部份，按情況加油，不宜過多，以免漏油。
35．在工作完畢后，應(yīng)將各部份拭凈。
七、機(jī)器的搬運(yùn)及開箱和安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
36. 機(jī)器在搬運(yùn)過程中應(yīng)盡量使用起重機(jī)卸木箱，不得使木箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈的振動(dòng)，在任何情況下，不得使木箱過度傾斜，并應(yīng)保持平衡利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱時(shí)其斜坡不得大于15º，此時(shí)不得使用直徑超過60~70毫米滾杠，并絕對禁止倒放。
37．機(jī)器應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行開箱，開箱時(shí)必須按如下程序進(jìn)行，首先把箱蓋拆開，然后把四壁拆下，在拆箱時(shí)不宜沖擊過猛，以免損壞機(jī)器。
38．安裝基地應(yīng)澆水泥，并須平整，其深度根據(jù)土壤決定為保持機(jī)器的精度起見，故底腳必須墊平。
39．本機(jī)器在出廠前已經(jīng)仔細(xì)檢查和試驗(yàn)，因此在清洗過程中，不宜把另件多拆，以免影響機(jī)器的正確性。
40．機(jī)器經(jīng)安裝后，將左右防護(hù)罩拆下，用棉紗頭擦去三角皮帶盤和軸上的防銹料，在清理刺毛輥時(shí)應(yīng)首先把鐵皮罩拆下，清洗時(shí)用普通毛刷與香蕉水或汽油進(jìn)行清洗防銹涂料，但在清洗刺輥時(shí)在除塵刀、流線刀、剝棉刀，應(yīng)用薄油紙隔開，以免刀口上黏上油污。
41．開始工作前應(yīng)仔細(xì)閱讀本機(jī)產(chǎn)品說明書，并熟悉該機(jī)的性能和機(jī)構(gòu)，同時(shí)對使用方法和注意事項(xiàng)亦應(yīng)掌握。

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