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常州市中纖檢測儀器設(shè)備有限公司

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XNR-400B熔體流動速率測定儀使用說明書

信息來源:中纖儀器 | 發(fā)布日期: 2019-05-22 14:01 | 瀏覽量
                   
                           

  ?、技術(shù)指標(biāo): 1.1 溫度范圍 室溫―400℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點(diǎn)。采? PID 調(diào)解,?五分鐘達(dá)到控溫點(diǎn) 1.1.1 控溫精度 出料?上端 10 毫?處溫度波動≤±0.5℃。

1.1.2 加熱功率:1KW。
1.1.3 溫度梯度 出料?上端 10―140 毫?內(nèi)溫度梯度<1℃。
1.1.4 切割裝置 ?動定時切割;
1.1.5 電源: 220±22V,50HZ。 1.1.6 儀器外型尺?:400X260X600mm
1.1.6 儀器重量:約 50KG。 1.2 擠壓出料部分 1.2.1 出料?內(nèi)徑:Φ2.095±0.005mm 1.2.2 出??度: 8.000±0.025mm 1.2.3 裝料筒內(nèi)徑: Φ9.550±0.025mm 1.2.4 裝料筒?度: 160mm 1.2.5 負(fù)荷: 精度 ≤±0.5% 組合負(fù)荷:0.325kg, 1.200 kg, 2.160 kg, 3.800 kg, 5.000 kg, 10.000 kg , 21.600kg 1.2.5 活塞桿頭直徑: Φ9.475±0.015mm 1.2.6 活塞桿頭?度: 6.350±0.100mm

?、主要構(gòu)造 本儀器主要是由計時系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、負(fù)荷、切割裝置四?部分組成。
2.1.計時系統(tǒng) 2.1.1 采?按鍵,在顯示范圍內(nèi)任意設(shè)定繼電器的釋放、吸合時間,設(shè)定時間掉電不丟失。
2.1.2 延時范圍寬,精度?,功耗低
2.1.3 設(shè)定時,上邊四位 LED 數(shù)碼管顯示繼電器釋放時間的設(shè)定值,下邊四位 LED 數(shù)碼管顯示 繼電器吸合時間的設(shè)定值。 2 正常?作時,上邊四位 LED 數(shù)碼管顯示繼電器釋放、吸合時間的當(dāng)前值,下邊四位 LED數(shù)碼管顯示繼電器釋放吸合時間的設(shè)定值。
2.1.4 位選鍵!:設(shè)定時,?于選擇某位數(shù)碼,選中的數(shù)碼呈閃爍狀態(tài)。
2.1.5 增加鍵▲:設(shè)定時,按過位選鍵!后,按此鍵,可改變閃爍位的數(shù)值,此數(shù)值單向增加。
2.1.6 復(fù)位鍵□:正常?作時按下復(fù)位鍵,延時器恢復(fù)釋放時間的初始值(即上邊數(shù)碼管顯示繼 電器釋放時間的初始值,下邊數(shù)碼管顯示繼電器釋放時間的設(shè)定值),抬起復(fù)位鍵,延時器 從釋放時間的初始值開始延時。
2.1.7 暫停鍵■:在正常?作時,按下暫停鍵,延時停?,抬起暫停鍵,延時繼續(xù)。
2.1.8 釋放時間、吸合時間設(shè)定:在顯示范圍內(nèi)利?增加鍵和位選鍵即可任意設(shè)定繼電器的釋放、 吸合時間。

先按位選鍵!,上邊第?位數(shù)碼管呈閃爍狀態(tài),按增加鍵▲,設(shè)定此數(shù)值;然 后按位選鍵!,上邊第?位數(shù)碼管呈閃爍狀態(tài),
按增加鍵▲,設(shè)定此數(shù)值;依次類推,設(shè) 定第三位、第四位數(shù)值,即設(shè)定了繼電器的釋放時間;此時再按下位選鍵!,
下邊第?位 數(shù)碼管呈閃爍狀態(tài),按增加鍵▲,設(shè)定此數(shù)值;然后按位選鍵!,下邊第?位數(shù)碼管呈閃 爍狀態(tài),按增加鍵▲,
設(shè)定此數(shù)值;依次類推,設(shè)定第三位、第四位數(shù)值,即設(shè)定了繼電 器的吸合時間;此時數(shù)碼管仍在閃爍,過 8 秒鐘,閃爍停?,
以上所設(shè)定的繼電器釋放時 間、吸合時間?動存?儀表內(nèi).

2.2.溫控系統(tǒng) 2.2.1 按“SET”鍵,該鍵是改變試驗(yàn)參數(shù)鍵;
2.2.2 按“<”鍵,此鍵是移動“SV”設(shè)定試驗(yàn)溫度顯示窗的數(shù)字光標(biāo)鍵,把光標(biāo)移動到相關(guān)位置上 進(jìn)?參數(shù)的改變;
2.2.3 按“∧ ”或“∨ ”鍵進(jìn)?試驗(yàn)溫度值的設(shè)定;
2.2.4 試驗(yàn)溫度值設(shè)定完畢之后,再按“SET”鍵進(jìn)?參數(shù)的確認(rèn),此時“OUT”指示燈閃,當(dāng)達(dá)到 設(shè)定溫度后?動停?加熱,“OUT”指示燈滅。

注:溫度儀表界?共有四個鍵,在操作過程中只有上下箭頭可以按動,其它按鍵勿動,以免影 響儀表的使?。 2.3.負(fù)荷 負(fù)荷是砝碼與料桿組件(活塞桿+隔熱套+1#砝碼)的聯(lián)合質(zhì)量之和。砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù) 荷的配??表?: 砝碼(g) 組合(g) 325 活塞桿+隔熱套+1#砝碼 3

1200 325+875 2160 325+875+960 3800 325+875+960+1640 5000 325+875+960+1640+1200 10000 325+

875+960+1640+1200+2000*2+1000 21600 2160+600+1200+1640+2000*8 2.4.切割裝置 ?動切割裝置由電動機(jī)、連桿、??組成。

安裝在料筒底部,體積?巧,動作靈活。

三、 ?作原理 XNR-400B 型熔體流動速率儀是?種塑料擠出儀器。它是在規(guī)定溫度條件下,??溫加熱爐 使被測物成熔融狀態(tài)。

這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負(fù)荷下通過?定直徑的?孔進(jìn)?擠出 試驗(yàn)。在塑料?產(chǎn)中,

常?熔指數(shù)來表示?分?材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能, 所謂熔體質(zhì)量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為 10

分鐘的擠出量。單位為 (g/10min),? MFR 表示: MFR=600×m÷t 式中: MFR-熔體質(zhì)量流動速率,g/10min; m -切取多段試樣的平均

值,g; t -切樣時間間隔,s; 600-參?時間(10min;),s.

四、 儀器的安裝 4.1 將儀器安置在穩(wěn)固的?作臺上,?平儀放在料筒平臺上,調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)??平 儀?平。
                           4.2 將?模裝?料筒。
                           4.3 接通電源,開啟主機(jī)后部的電源開關(guān),在?般情況下,待 30 分鐘后,溫度穩(wěn)定。
                           4.4 試樣準(zhǔn)備 試樣形狀可以是粒狀、?狀、
薄膜、碎?等,也可以是粉狀,在測試前根據(jù)塑料種類要求,進(jìn)? 去濕烘?處理。當(dāng)測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的?規(guī)則的離散現(xiàn)象時,應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定? 需摻?穩(wěn)定劑(特別是粉料)。

4.4.1 稱料 根據(jù)試樣,預(yù)計熔體流動速率, 按下表?稱取試樣(僅供參考),若是進(jìn)?國家標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn),則 4 按標(biāo)樣的詳細(xì)說明使?:
熔體流動速率 試樣加?量(g) 切割時間間隔(s) g/10min ISO 標(biāo)準(zhǔn) GB 標(biāo)準(zhǔn) ISO 標(biāo)準(zhǔn) GB 標(biāo)準(zhǔn) 0.1-0.5 3-5 3-5 240 240 >0.5-1 4-6 4-

6 120 120 >1-3.5 4-6 4-6 60 60 >3.5-10 6-8 6-8 30 30 >10 6-8 6-8 5-15 5-15
注: 當(dāng)材料的密度?于 1.0g/cm 時,可能需增加樣品的?量。

五、儀器的使?
5.1 ?模的裝卸 將?模從料筒上端送?料筒中,并使其落到底。拿出時,?捅料桿由下向上捅出。
5.2 儀器的啟動、停?:按動主機(jī)后部的電源開關(guān),主機(jī)上電,開始?作
5.3 溫度設(shè)定,溫度 SV 、PV 視窗分別表示顯示實(shí)際溫度與設(shè)定溫度,按上下箭頭調(diào)節(jié)所需設(shè) 定溫度。
5.4 注意:時間設(shè)定,上排設(shè)置繼電器釋放時間(即擠出物切斷時間間隔),下排設(shè)置繼電器吸合 時間為 1 秒
5.5 加料 溫度穩(wěn)定后即可加料。加料前取出料桿,置于耐?溫物體上,避免料桿頭部碰撞。把加料 ?漏?插?料筒內(nèi)(盡量不與料筒壁相碰,以免發(fā)燙)邊加料,邊振動漏?使料快速漏下,加料 完畢,?壓料桿將料壓實(shí)(以減少?泡),再插?料桿,套上砝碼托盤。 插?料桿時,料桿上的定位套要放好,其外緣嵌?料筒,上述操作應(yīng)在?分鐘內(nèi)?次性完成。
注意:
a. 切勿?料桿壓緊物料,以免塤壞料桿與料筒。
b. 由于料?與料筒壁接觸后,?溫傳向料桿,使料?下端溫度升?以?粘住樣料,因此,使 ?時應(yīng)盡量避免料?與料筒壁接觸。
5.6 ?動切割操作
5.6.1 合上電源,系統(tǒng)開始?作,溫度儀表上顯示器顯示料筒實(shí)際溫度值,下顯示器顯示原設(shè)置 的溫度值。
5.6.2 按表?所規(guī)定的切樣間隔時間選擇?動切割裝置的定時值。料筒內(nèi)裝滿樣料并在溫度恢復(fù) 到設(shè)定溫度約 5 分鐘時,按下?動切割裝置“?動”鍵,該裝置即逐個切取樣條。把?眼可??泡 的樣條丟棄,將保留的樣條(?少三個)逐個稱重,準(zhǔn)確到 0.0001g,求出它們的平均質(zhì)量。 如果相同時間間隔的單個樣品的稱重最?值和最?值之差超過平均值的 10%,則應(yīng)重新試驗(yàn), 切取樣條。 5 某些材料試驗(yàn)時,??動切割可能不?便,此時,可試??動切割。粘性較?,?動切割?式(包 括?動旋轉(zhuǎn)切割?)可能由于粘連會帶來很多麻煩,此時,還是使?附件箱中的?持式切割? (??柄)作?動切割為好。
5.7 切割取樣在加料后待試樣熔化,再加外?使料桿快些達(dá)到預(yù)定位置,撤去外?(以?壓作外 ?時,注意料桿切忌歪斜,以免導(dǎo)致料桿塤壞。)此操作不要超過試料加?后預(yù)熱的 4 分鐘。
5.8 計算結(jié)果 塑料的熔體流動速率(熔融指數(shù))MFR(MI)以每 10min 流出的熔體克數(shù)表示,公式為: MFR=600m/t (g/10min) 其中:MFR- 熔體(質(zhì)量)流動速率 (g/10min) m ----樣條的平均質(zhì)量 (g) t ----切割時間間隔 (s)

六、?板操作說明
6.1 操作?板布置圖
6.2 溫度:可根據(jù)需要設(shè)定溫度儀表溫度。上電后上顯示器顯示當(dāng)前料筒實(shí)際溫度值,下顯示器 顯示(上次)設(shè)置溫度。并根據(jù)設(shè)置溫度開始升溫、控溫。
6.3 時間:可根據(jù)需要設(shè)定擠出物切斷時間間隔。上電后上排顯示為零,下排顯示為上次設(shè)定的 擠出物切斷時間間隔。
6.4 ?動:按下“?動”按鈕,切割裝置將根據(jù)設(shè)定的時間間隔?動對料樣進(jìn)?循環(huán)切割,直?再 次按動“?動”按鈕,?動割樣停?。
6.5 ?動:每按動“?動”按鈕?次,電機(jī)旋轉(zhuǎn)?周,對試樣切割?次。 七、清洗及安全事項 7.1 清洗 每次試驗(yàn)完畢,在砝碼上?加壓,使快速擠出余料后,抽出料桿,?清潔紗布趁熱擦洗?凈,
6 再在料筒上部加料?鋪上?凈紗布(50×50mm,?層左右),將清洗桿壓住紗布插?料筒內(nèi)壁, 反復(fù)旋轉(zhuǎn)抽拉多次,然后??模頂桿將?模?下?上頂出料筒,??模清洗桿及紗布清洗?模內(nèi) 外。對于不易清洗?凈的物料可趁熱在需要清洗的地?(料筒內(nèi)壁、?模內(nèi)外、料桿)涂?些潤 滑物,如硅油.?氫萘.?蠟等,必要時,使?礦燭也可,再清洗就很容易了。

7.2 安全事項 經(jīng)常檢查電?接地是否完好; 在操作和清洗時,應(yīng)帶好?套,防?燙傷。

?、附件介紹
8.1 料桿組件 組件由負(fù)載桿、定位套、隔熱套、1#砝碼組成。組裝時,先將導(dǎo)向套套?,再將托盤放?料桿頂部 套上隔熱墊?與隔熱套,?螺釘緊固。使?時整體作為?個部件?般不需拆卸(出?時已裝好)。 隔熱套?聚四氟?烯制成,耐?溫隔熱套上部供套? 1#砝碼托使?。
8.2 料? 使?時,將料?置于料筒頂端加料處,將料倒?。
8.3 ?模 使?時,?模由料筒頂部放?,直達(dá)底部。
8.4 ?模鉆 清洗時,?于塞??模內(nèi)孔,以清除?模內(nèi)孔的粘結(jié)物。
8.5 擦料桿 配合醫(yī)?紗布(或其它材料)清洗料筒內(nèi)壁。
8.6 取?模桿 ?料筒底部出料?向上頂,將?模從頂部頂出,以便清洗。
8.7 切割?? ?動(?動)切割??為防???銹,將??表?涂上機(jī)油。如?期不?,必須將???油 紙包好。 附 錄 A (標(biāo)準(zhǔn)的附錄) 測定熔體流動速率的試驗(yàn)條件 所有試驗(yàn)條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表 A1 列出了已證明是適?的試驗(yàn)條件。

表 A1 條件(字?代號) 試驗(yàn)溫度θ,℃ 標(biāo)稱負(fù)荷(組合)m nom,kg A 250 2.16 B 150 2.16 D 190 2.16 E 190 0.325 F 190 10.00 G 190 21.6 H 200 5.00 M 230 2.16 N 230 3.80 S 280 2.16 T 190 5.00 U 220 10.00 W 300 1.20 Z 125 0.325 注:
如果將來需要使?本表中未列出的試驗(yàn)條件
,例如,對新的熱塑性材料,則只 可選擇本表中已使?的負(fù)荷和溫度。 8 附 錄 B 熱塑性材料的試驗(yàn)條件 表 B1 列出的是已規(guī)定在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)條件,如有必要,對某些特殊材料可以使?未被 列出的其他試驗(yàn)條件。 表 B1 材 料 條件(字?代號) 試驗(yàn)溫度θ,℃ 標(biāo)稱負(fù)荷

(組合)m nom,kg PS H 200 5.00 PE D 190 2.16 PE E 190 0.325 PE G 190 21.60 PE T 190 5.00 PP M 230 2.16 ABS U 220 10.00 PS-1 H 200 5.00 E/VAC B 150 2.16 E/VAC D 190 2.16 E/VAC Z 125 0.325 SAN U 220 10.00 ASA、ACS、AES U 220 10.00 PC W 300 1.20 PMMA N 230 3.80 PB D 190 2.16 PB F 190 10.00 POM D 190 2.16 MABS U 220 10.00 9

合 格 證 儀器名稱:熔體流動速率測定儀 儀器型號:XNR-400B 儀器編號:
檢定?期:2008 年 ? 出??期:
2008 年 ? 檢定結(jié)論: 本儀器經(jīng)檢驗(yàn),符合技術(shù)要求,成品合格,準(zhǔn)予出?。 質(zhì)檢部(章)
2008 年 ? 10 熔體流動速率測定儀 裝 箱 單
1、 主機(jī) 1 臺
2、 ?模 1 個(在主機(jī)上)
3、 電源線 1 條
4、 負(fù)載桿 1 ?
5、 刮? 1 把(在主機(jī)上)
6、 取?模桿 1 ?
7、 料? 1 個
8、 托盤 1 個
9、 ?模鉆 1 個
10、 擦料桿 1 個
11、 說明書 1 份
12、 合格證 1 份
13、 ?平儀 1 個
14、 紗布 1 個
15、 砝碼 質(zhì)量 325 600 875 960 1000 1200 1640 2000 件數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 8 檢驗(yàn)員: 裝箱員:
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